換熱器清洗劑屬于安全環(huán)保型強力清洗除垢劑，由多種活性劑、酸式鹽、有機酸、滲透劑等組份復配，可快速清除溶解各種換熱設備中的水垢、銹垢和其它沉積物，同時，在金屬表面形成保護膜，防止金屬腐蝕和水垢的快速形成；對各種設備和衛(wèi)生設施表面的水泥薄層，污垢菌藻、蝕斑有的清除作用。

熱交換器清洗劑重大優(yōu)勢：腐蝕率低，適用于黃銅、紫銅、不銹鋼、碳鋼和鍍鋅等多種金屬材質。除垢效率高，反應速度快，在熱交換器清洗的使用中根據熱交換器的具體設備材質添加相應的緩蝕劑，起到再一次鞏固熱交換器化學清洗的防腐蝕情況，清洗安全方便。

使用方法

1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；

4、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“ 換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結束。